真空泵是二级脱水设备，负责把平铺在滤布上的旋流站底流液水份由40-45％抽至水份＜12％，抽取的水份就是过滤液，另气液分离器自流至滤液水箱，气体经真空泵排至外界，但运行中有时会看到真空泵排气管带水甚至带浆液，究其原因大致有以下几点。

一、真空泵结构及原理

在真空泵体中通入适量的水，星形叶轮偏心地装在圆柱形泵缸内。当叶轮旋转时，由于离心力的作用，水被甩向四周形成一个与泵体相似、厚度接近相等的封闭水环。这个水环相对于叶轮是偏心的。叶轮的轮廓与水环之间形成了一个月牙形的空间，该空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。在叶轮的一个完整转动周期内，前半周期小腔容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入；后半周期则相反，小腔容积由大变小，使气体受到压缩，气体便被排出泵外。

二、排气管带水原因分析

1.停运时排气管带水

停运过程中由于滤布上已没有石膏，负压大大降低，滤饼冲洗水、真空盒密封水，、旋流站冲洗水会被抽至真空泵，排出外界，这是正常现象。

2.启动真空泵时排气管喷水

启动真空泵少先通入真空泵密封水，一般过10-15S就可以启动真空泵，若时间过长，真空泵泵体内水量太多，启动时水会被排出外界，此时真空泵启动电流偏高，所以，打开密封水阀门后等待时间一定要控制好。

3.运行过程中带水

a.滤布破损点太多，漏真空

正常巡检可以看到，也能听到明显的漏气声，也增大了石膏水份，及时更换滤布就行了。

b.真空盒摩擦带磨损严重

胶带下部真空盒两头可以听到明显的漏气声，可以加大真空盒密封水流量，可以缓解。

c.真空软管破损

软管长期运行的负压状态，常常被吸瘪破损漏气，可以听到啸叫声，及时更换就可以了。

d.气液分离器至滤液水箱管道堵塞

过滤液流通不畅，大量过滤液被抽至真空泵，严重时会被排出外界，形成带水带浆，此时，滤布冲洗水箱里也有浆液，可以在滤液水箱摸下管道，温度低时疏通管道。

c.气液分离器至滤液水箱管道末端失去密封

正常运行中管道末端有至少70cm水位淹没，作为密封，小编做过试验，管道末端淹没水位降至50cm时，真空泵电流会出现波动式降低，且过滤液会被抽至滤布冲洗水箱，一般为了保持管道密封水位，滤液水箱液位低报警由技术热控设定好，但液位计失准或零点漂移，滤液水泵打水过度，就会出现此现象，及时检验液位计即可。

d.滤液水箱搅拌器叶轮脱落

叶轮脱落会式滤液水保持沉淀状态，久而久之，积压的石膏会堵塞气液分离器管道，导致真空泵排气管带水带浆，可以测下滤液水箱搅拌器减速机振动，卡下搅拌器电流就知道了。

e.滤布原型不对

新滤布网眼不宜太大，一般在30-35

um，过大，特别是石膏品质好时，加之脱水前石膏排出泵出口管道灌满了清水，大量水被真空泵抽走，喷出外界，甚至导致气液分离器液位高报警，导致真空泵跳闸，可以调整皮带机频率，缓解这种现象。

三、技巧

末端改成渐扩型，排气速度大大降低，底部接水盘接个水管至地沟或皮带机托盘，可以大大缓解排水现象，回收水回用，节水降耗。